El 22 de julio de 2025, Changzhou, China - El gigante mundial de las nuevas energías GT PowerSafe anunció la puesta en marcha oficial de la "Superplanta de Reciclaje EcoCycle", con una inversión total de 3.500 millones de yuanes. La planta utiliza la revolucionaria tecnología de desmantelamiento por plasma + reducción y purificación de hidrógeno para procesar 200.000 toneladas de baterías de litio de desguace al año, la tasa de recuperación de litio, cobalto y níquel metálico supera el 99,5%, y las emisiones de carbono por tonelada de reciclaje de baterías se reducen en 92% en comparación con el proceso de fuego tradicional, siendo la primera de China en alcanzar el objetivo de cero residuos en todo el ciclo de vida de las baterías de energía.
Revolución tecnológica: Innovación cuatridimensional para resolver el dilema del reciclaje
Clasificación inteligente del plasma:
A 30000℃, el haz de iones vaporiza con precisión la materia orgánica y separa la película de aluminio y plástico, la lámina de cobre y otros materiales en 0,2 segundos para evitar la contaminación cruzada causada por la trituración tradicional;
La pureza del metal precioso recuperado es de 99,99%, que puede utilizarse directamente en la producción de nuevas baterías.
Purificación dirigida por reducción de hidrógeno:
Utilizando hidrógeno verde como agente reductor para extraer el material catódico, el vertido de aguas residuales se reduce en 98% en comparación con el proceso de lixiviación ácida.
La eficacia de la coprecipitación de níquel, cobalto y manganeso aumentó a 99,3%, y el coste de recuperación por tonelada se redujo en 35%.
Control digital de gemelos:
El sistema de visión AI reconoce 32.000 modelos de baterías en tiempo real, y el plan de desmontaje se genera automáticamente, lo que aumenta 20 veces la eficiencia de cambio de la línea de producción.
La plataforma de trazabilidad blockchain registra todos los datos del proceso de cada batería, desde su "nacimiento" hasta su "renacimiento", y se ha conectado a los terminales BMW i3, NIO ET5 y otros modelos.
Tecnología negativa regenerativa Black:
Tras reparar el electrodo negativo de grafito con CO₂ supercrítico, se recuperó por primera vez la eficiencia de 95,7% (cercana al nivel de los nuevos materiales) y se realizó la primera reutilización comercial del mundo.
Explosión comercial: Enlazar la cooperación estratégica a nivel de 100.000 millones
Acuerdo a largo plazo: Firmado un acuerdo de reciclaje exclusivo de 15 años con Tesla y NIO, que cubre 80% de sus baterías retiradas en todo el mundo;
Mina urbana: ganó la licitación para proyectos de reciclaje de baterías de grupos de autobuses en 10 ciudades como Pekín y Shenzhen, con una capacidad de procesamiento anual de más de 5GWh;
Normas internacionales: El Comité ISO/TC333 ha adoptado la Especificación Técnica para el reciclado en circuito cerrado de baterías de litio para vehículos, que se convertirá en la referencia para la industria mundial del reciclado.
La Unión Internacional de Economía Circular (ICEA) calcula que la tecnología EcoCycle puede reducir el coste del ciclo de vida de las baterías en 18%, lo que contribuirá a alcanzar el objetivo de que "las baterías nuevas contengan 20% de materiales renovables para 2030", fijado por la Nueva Ley de Baterías de la UE tres años antes de lo previsto.
Revolución medioambiental: Cada tonelada de pilas retiradas = 220 toneladas menos de minería
Conservación de recursos: La recuperación anual de sal de litio en una sola línea de producción equivale a 8% de la producción anual del salar de Atacama en Chile, reduciendo la extracción primaria en 44 millones de toneladas;
Valor inclusivo del carbono: Por cada tonelada de batería procesada se generan 4,3 toneladas de créditos de carbono, que se han vinculado a Shanghai Environment Exchange, con unos ingresos anuales de más de 500 millones de yuanes;
Compromiso de contaminación cero: La fábrica adopta un diseño de vertido cero de aguas residuales, y el tejado de la planta cuenta con una central fotovoltaica de 20MW para lograr un autoabastecimiento de electricidad verde de 100%.
Trazado global: Construir un nuevo mapa de circulación de recursos
GT PowerSafe lanza tres estrategias simultáneamente:
Replicación europea: En 2026 se construirá en Salzgitter (Alemania) la primera gigafactoría del mundo, con una capacidad de transformación anual de 80.000 toneladas;
Puntos de venta urbanos: Establecimiento de una estación de reciclaje de "bancos de baterías" en 200 ciudades de China, y los usuarios pueden disfrutar del servicio de canje de baterías viejas escaneando el código para concertar una cita;
Alimentación de material: La sal de litio reciclada ha sido certificada por Ningde Times y Panasonic para la producción de baterías Tesla 4680, y su rendimiento es comparable al del mineral primario.
"EcoCycle podría cambiar la geografía de los recursos de litio, aumentando la contribución del reciclaje del 5% al 45% del aumento de la demanda mundial de litio en los próximos 30 años", afirma John Han, director ejecutivo de BHP Billiton, el mayor grupo minero del mundo.
